本文標題："顆粒組成粘著率及粘結度測量材料金相顯微鏡"
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顆粒組成粘著率及粘結度測量材料金相顯微鏡
選擇最好的熔劑加入劑可檄據以下的原則：
(1)熔劑的加入量決定于爐子操作溫度的高低。當爐子操
作溫度很低時，熔劑加入量可以增多，當爐子操作溫度較高時，
熔劑加入量應減少。
(2)熔劑加入量應加以限制，因為在噴補料與爐襯耐火材
料接觸區(qū)生成過多的低熔點化合物時可能引起噴補層滑落。由于
加入熔劑在噴補料中產生的液相，應保證噴補層與爐襯迅速而完
全硬化。因而要求噴補料的基本組成及加入的熔劑應在接觸區(qū)形
成較粘的渣子。
(3)加入的熔劑應保證噴補料具有充分的可塑性及同爐襯
的粘結強度，并保證之后燒結良好。
噴補料在受噴爐襯上的粘著率及粘結度有重要作用，有時有
決定性的作用。首先，噴補料粘著及粘結程度決定噴補過程的效
率。當噴補料的回彈量很大及噴補層脫落嚴重時，噴補作業(yè)便不
經濟了。其次，在噴補平爐爐墻及爐頂?shù)倪^程中，如果噴補料的
損失過大會引起磚格子堵塞，過早停爐清掃，因而降低爐子產
量。
在噴補爐頂時，有重要意義的噴補料的粘著及粘結程度與化
學成分、顆粒組成、熔劑加入劑、燒結加入劑，水含量及噴補設
備等一系列條件有關。研究證明，細顆粒噴補料的收縮率雖然稍
大，但粘結度隨加熱溫度增高而改善。因而趨向采用細顆粒的
噴補料。
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