本文標題："增強材料的浸漬,模具加工金相分析圖像顯微鏡"

增強材料的浸漬,模具加工金相分析圖像顯微鏡

增強材料的浸漬
有四種方法可供選擇。下面將介紹實際中常使用的三種。
使用最普遍的浸漬方法(即增強材料引入敞開的

充滿樹脂的膠槽中)。依靠表面張力和通過置于樹脂表面的輥上
下牽引增強材料實現(xiàn)浸漬。這種浸漬方式的主要優(yōu)點是簡單，且
浸漬效果好；而主要的缺點是會釋放出大量的揮發(fā)性物質(zhì)(通常是
苯乙烯)。

第二種浸漬方法也采用一個敞開的充滿樹脂的膠槽，但增強材
料不是從上向下進入膠槽的，而是水平地進入，然后通過樹脂容器
中的孔或狹槽離開浸漬池，這是一個水平流動。這種方法經(jīng)常用于
生產(chǎn)中空復(fù)合材料。其主要的優(yōu)點在于增強材料不需要彎曲，因為
這些增強材料彎曲時會起皺或破裂，大大限制了作為增強材料的使
用。缺點也是會釋放大量的揮發(fā)性物質(zhì)。

第三種浸漬方法，通常被稱為注塑拉擠成型或反應(yīng)性注塑拉擠
成型(RIM)，它引入了一種不同的模具。未浸漬的增強材料被引
入狹窄的入口，之后變寬，進入型腔。在壓力作用下注入樹脂
。型腔保持在一定的溫度，使樹脂不會過早的交聯(lián)。

型腔向模具末尾方向逐漸變細。這在幾何形狀上與傳統(tǒng)的拉擠成型口模
相似。這種浸漬的優(yōu)點在于：樹脂損失少，沒有滯留的樹脂；可以
使用較多反應(yīng)型的樹脂體系(所以也稱RIM拉擠成型)，拓寬了可
使用的樹脂的范圍；工作環(huán)境也大大改善了，因為單體的浸漬在封
閉的模具中進行，揮發(fā)非常少。主要的缺點是模具較復(fù)雜、較貴，
且在浸漬大量的軸向增強材料時存在問題。

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