本文標(biāo)題："焊接-加工技術(shù)與條件不同會(huì)產(chǎn)生不同的金相顯微結(jié)構(gòu)"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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制造無(wú)縫精密鈦管的加工技術(shù)與條件不同，會(huì)產(chǎn)生不同的顯微組織。
擠制（Extrusion，E）方式的顯微組織為類(lèi)似惠德曼結(jié)構(gòu)（Widmannstatten）、鍛造（Forging，F(xiàn)）
方式的顯微組織為 α 與 α+β 的雙相結(jié)構(gòu)。比較兩同種結(jié)構(gòu)的直管加以接合時(shí)，顯微組織與機(jī)械性質(zhì)均有明顯的差異。
例如，雙相結(jié)構(gòu)以 GTAW 接合時(shí)，熱影響區(qū)的〝 α+β 〞層狀組織中，β 相會(huì)隨著熱循環(huán)溫度升高而成長(zhǎng)，
且逐漸向 α 相中心延伸。而且，同樣固溶-時(shí)效處理?xiàng)l件下，雙相結(jié)構(gòu)之抗拉強(qiáng)度稍高于惠德曼結(jié)構(gòu)，
伸長(zhǎng)率則類(lèi)似。若兩種不同結(jié)構(gòu)的鈦合金管加以接合，在實(shí)務(wù)運(yùn)用上有機(jī)會(huì)被采用。
以銲前固溶-時(shí)效處理的異質(zhì) Ti-6Al-4V 無(wú)縫鈦管進(jìn)行多層次銲接作業(yè)，其對(duì)顯微組織與機(jī)械性質(zhì)影響加以探討
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