本文標題："陶瓷零件顯微結構晶粒形式-金相分析顯微鏡"
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陶瓷零件顯微結構晶粒形式-金相分析顯微鏡
熱膨脹初看起來，并不是有許多機會通過顯微結構的
控制來影響陶瓷的熱膨脹行為，但是的確有不少按照特殊
目的的要求能夠被開發出來：1.表面壓力陶瓷零件可以籍
助于令其表面故意制成承受壓力的狀態面達到強化目的，
在部分穩定氧化鋯的情況下，采用了相變，但在其它場合，
在表面處形成不同的低膨脹相而發揮其優點，例如在氧化
鋁的表面形成董青石或莫來石，而顯微結構上的目標則是
控制局部的化學成分，不要影響整體材料的成分。
2.超低膨脹材料許多具有低膨脹的產品只是依賴陶瓷
內部各相高度的結晶的各向異性，導致從燒成溫度降溫時
微開裂面暗生此性質，鈦酸鋁以非常細的晶粒形式產生，
如果不允許顯微開裂的話，具有高的熱膨脹系數，當出現
顯微開裂時，在每一晶粒中，高膨脹的方向因鄰近顆粒是
在其它方向定向而縮小掉了，因而減小此方向上的膨脹效
應，也就減小凈膨脹系數，其結果是材料具有低的強度
（因為有顯微裂紋），但是具有非常小的膨脹系數，這種
材料合適應用于要求熱震阻抗最高的情況。
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